Nut Former Machine Line
Автоматизирането на производството на ядки чрез линия за горещо формоване повишава драстично ефективността. Интегрираните системи, включително роботизирани манипулатори и хидравлични щанци, елиминират ръчното боравене, съкращавайки времето на цикъла с 50%. Това води до по-висока производителност, произвеждайки хиляди ядки на час с минимално време на престой. Разходите за труд спадат, тъй като един оператор може да управлява множество станции, освобождавайки персонала за стратегически роли. Прецизният контрол върху параметрите на коване осигурява точност на размерите в рамките на ±0,05 mm, намалявайки брака до под 2%. Мащабируемостта на линията поддържа различни размери на гайките, от M6 до M64, което позволява бързо адаптиране към нуждите на пазара без скъпо преоборудване, повишавайки конкурентоспособността.
В бурните морета, където солените пръски корозират и вълните се разбиват безмилостно, гайките в производството на морски кораби укрепват корпусите, палубите и такелажа, олицетворявайки устойчивост срещу яростта на Нептун. На борда на суперяхта като Icon, морски-неръждаеми гайки клас 316, пасивирани за устойчивост на хлътване, сигурни скоби и лебедки, устойчиви на UV деградация и биозамърсяване по време на презокеански пътувания. Морската история приписва на финикийските корабостроители ранните крепежни елементи с резба, сега стандартизирани съгласно ISO 8673 за съвършенство в яхтата. Във военноморските разрушители, като USS Zumwalt, само-уплътняващите се гайки на витловите валове отблъскват навлизането на трюмни води, поддържайки задвижването сред заплахи от торпеда. Модулните ремонти блестят; водолазите сменят жертвените анодни гайки под вода, удължавайки живота на корпуса без сухо-докинг.
Петролните танкери превозват суров петрол чрез фланцови гайки на връзките на колектора,-тествани под налягане до 1500 psi за предотвратяване на разливи. Екологичните-бронзови гайки в еко-катамараните минимизират електролитната корозия в галваничните двойки. Стажовете в корабостроителници като тези в Ротердам преподават проверка на гайките чрез бороскопи, усъвършенствайки умения за поддържане на флота. Риболовните траулери разполагат със закрепващи гайки в мрежестите теглещи устройства, които са устойчиви на триене на-люспи. Монополите на офшорните вятърни паркове използват заварени гайки за основни плочи на турбини, закотвени на 100-метра дълбочина. Покрития като PTFE смазват резбите за лесно разглобяване във влажни машинни отделения. В подводни перископи, прецизна оптика с жълъдови гайки, защитаваща от хидростатично налягане на 300 метра. Интеграциите на BIM прогнозират умората на гайката при вълнови симулации, насочвайки избора на сплав. Производството на морски ядки нараства с растежа на синята икономика, изнасяйки за изследователите на Арктика. Бързо{20}}освобождаващите се гайки улесняват регулирането на платната в състезателни шлюпове, спестяват секунди в регати. Програмите STEM, плаващи на високи кораби, демонстрират металургията на ядките, вдъхновявайки морски кариери. Амортизиращите вибрациите найлокови гайки стабилизират стойките на генератора по време на буря. От луксозни лайнери до изследователски подводници, ядките управляват обсадата на солеността, като гарантират, че пътуванията водят хроника на открития, а не на бедствие. Тяхната издръжливост на резби отразява песъчинката на моряците, свързващото дърво, заварката и каприза на капризите на водата.


Спецификация на продукта
|
МОДЕЛ |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА СКОБА (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
МАКС. ВИСОЧИНА НА СКОБАТА (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
СКОРОСТ (PCS/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
ДИАПАЗОН НА РЕГУЛИРАНЕ НА ВИСОЧИНА (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
ВИСОЧИНА НА ПОВДИГАНЕ НА ГРЕДАТА ПО ВРЕМЕ НА РАБОТА |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
ХОД (mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
РАЗМЕРИ НА ГОРНАТА МАСА (мм) Д*Ш*В |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
РАЗМЕРИ НА ДОЛЕНАТА МАСА (mm) Д*Ш*В |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
МОЩНОСТ НА СЕРВОМОТОРА (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
ОБЩ РАЗМЕР НА МАНУПУЛАТОРА (ММ) Д*Ш*В |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
МАНИПУЛАТОР ТЕГЛО (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Приложение
Манипулаторът SANYE се използва широко в индустрията за горещо коване, като гайки, шайби, лагерни пръстени и др. Съгласно различните спецификации на кованите продукти се използват съответните модели. Пълната производствена линия включва: захранваща машина, индукционна нагревателна пещ, пресова машина и манипулатор. Манипулатор SANYE контролира цялата производствена линия, постигайки стандарта на напълно автоматизирано производство в края на горещото коване.


Популярни тагове: гайка бивша машинна линия, Китай гайка бивша машинна линия производители, фабрика

